Start Referanser Kunder God byggautomasjon - beste oppskrift på mammas kjøttboller

God byggautomasjon – beste oppskrift på mammas kjøttboller

Stekeosen er ikke noe problem ved Scans kjempestore kjøkken i Skara. Tvert imot er luften som ventileres bort ved stekingen en fordel, da varmen resirkuleres. En felles PLS-basert plattform for ventilasjon så vel som produksjon optimerer klimaet innendørs.

På Scans kjøttdeigfabrikk i Skara produseres millioner av kjøttboller. Hele prosessen fra blanding og krydring av kjøttdeigen via steking til forpakning er høyt automatisert. Ca. 35 PLS-enheter i nettverk, som igjen overvåkes ved hjelp av CitectSCADA via det overordnede Ethernetnettverket, utfører styringen.

Behovet avgjør

Selve stekingen av Mamma Scans bestselgende kjøttboller skjer i blant annet tre PLS-styrte produksjonslinjer. Det er to skift ved fabrikken, og allerede før klokken er sju om morgenen ruller kjøttbollene ut på samlebåndene. Deretter er driften i gang frem til ti-tiden på kvelden.

Et godt fungerende ventilasjonsanlegg gjør at stekeosen knapt er merkbar inne i de lyse lokalene. Opptil 6 000 kubikkmeter med luft per time kan ventileres bort fra hver enkelt stekelinje.

– Ved stekingen tilpasses ventilasjonen automatisk til det aktuelle produksjonsnivået, sier Björn Karlsson.

Bak denne innovative løsningen står Björn Karlsson som tidligere var ansvarlig for utviklingen av Industriell IT og automatisering innen Scan-konsernet. I dag er han sjef for forretningsområdet Industri ved Gøteborg-kontoret til AcobiaFLUX.

Med kontorer i Gøteborg og Stockholm hører AcobiaFLUX til en av Sveriges største aktører innenfor området Industriell IT og automatisering. For installasjonen på Scans anlegg står partneren Elteknik EEA AB.

Redusert energiforbruk

Systemet som styrer ventilasjonen er konstruert for størst mulig fleksibilitet og energieffektivitet. Oppskriften, om man kan si det i en matfabrikk som denne, er en felles teknisk plattform for bygnings- og industriautomatisering.

– Takket være denne integreringen kan informasjon flyte enkelt mellom begge delsystemene.

Björn Karlsson forklarer at stekelinjenes PLS-enheter via MelsecNet/B kontinuerlig rapporterer aktuelle produksjonsdata til ventilasjonssystemets PLS. Her beregnes behovet ut fra aktuelt produksjonsvolum. Hjertet i ventilasjonsanlegget – en stor vifte på 55 kW – kan deretter turtallreguleres ved hjelp av en frekvensomformer.

– Behovsstyringen innebærer at viften ikke alltid må kjøres på full effekt – og det gjenspeiler seg i redusert energiforbruk.

Den 40–50-graders luften som ventileres bort passerer et renseanlegg på veien til skorsteinen. Samtidig går overskuddsvarmen i en varmeveksler, noe som senker energikostnadene ytterligere og er gunstig for miljøet.

– Overskuddsvarmen benyttes til å varme opp utendørsluften som føres inn i produksjonslokalet.

Via Profibus DP åpner og lukker ventilasjonssystemets PLS alle spjeldene som kreves for klimastyringen. Samme feltbuss knytter også sikkerhetssystemet sammen med branndetektorer og sprinkleranlegg i form av CO2-dyser.

– I motsetning til mange andre anlegg er ikke brannspjeldene åpne hele tiden, sier Björn Karlsson som forklarer at ventilasjonen optimeres ved at spjeldene åpnes først når produksjonen starter i de forskjellige stekelinjene.

Mange fordeler

Rask slukking er avgjørende i en virksomhet som denne, der store mengder olje behandles. Hele denne løsningen er laget og godkjent i henhold til RUS103-regelverket, eller SBF110:6 som det nå heter. En loggfunksjon i CitectSCADA registrerer alt som skjer på sekundnivå.

Produksjonsdata fra stekelinjene styrer ventilasjonen i Scans kjøttbollekjøkken.

Björn Karlsson ser flere fordeler enn forenklet informasjonsflyt med denne PLS-baserte løsningen. Fleksibiliteten øker i og med at PLS-enhetene lett kan kompletteres med flere moduler når produksjonen øker – eller når kravene forandres.

– PLS-verdens standarder og åpne arkitekturer gjør utviklingsarbeidet enklere. Produkter uten denne standarden kompliserer for den som vil bygge et ventilasjonssystem med utstyr fra flere forskjellige leverandører.

Velkjent leverandør

Nesten alle PLS-enhetene i kjøttdeigfabrikken kommer fra Mitsubishi Electric. Anlegget er utbygd løpende gjennom årene i takt med at kjøttbollesalget har økt. Det innebærer en stor modellbredde når det gjelder installerte PLS-enheter.

– MELSEC-produkter har blitt benyttet kontinuerlig i anlegget siden 1981, forteller Björn Karlsson.

Trofaste MELSEC AnS samkjører i nettverket med MELSEC FX og den modulære og kraftige Q-serien. Felles for de modulære systemene er at de nås via Ethernet – og dermed kan programmeres og feilsøkes fra et sentralt sted.
Beijer Electronics har gjennom mange år også utstyrt Scan med et stort antall operatørterminaler. Resepthåndteringen i de forskjellige produksjons- og pakkefasene er lokal og styres via E-paneler.

At PLS såvel som operatørterminaler ligger på nettverket, har åpenbare fordeler. Det går f.eks. mye raskere å foreta programendringer i produksjonsmiljøer.

– En operatør kan f.eks. få en ny funksjon i sin linje på noen minutter – både i PLS og operatørterminal. Engasjementet og tilgjengeligheten øker.

Som frittstående teknologibedrift tilbyr AcobiaFLUX flere forskjellige PLS-alternativer. Kundens ønsker og prosessens kravbilde styrer. At Beijer Electronics er en verdsatt leverandør råder det ingen tvil om:

– Supporten er spesielt viktig for sluttkunder som setter pris på raske svar, oppsummerer Björn Karlsson.

Klassisk oppskrift på fremgang

Scan inngår i konsernet HKScan som er en av nord-Europas største matvarebedrifter innen kjøtt, påleggsvarer og ferdigmat. Scan omsetter for cirka 10 milliarder svenske kroner og har 3 200 medarbeidere.

Ved anlegget i Skara slaktes hvert år ca. 654 000 griser, 74 000 okser og 35 000 lam. Mamma Scans kjøttboller baseres på samme suksessoppskrift som er benyttet siden 1970. I tillegg til de populære kjøttbollene produseres det også grillprodukter, juleskinke, roastbiff og pytt-i-panne.

Skara arbeider med kvalitetsstyringssystemet ISO 9001 og 14000. Matvaresikkerheten er høy. Med BRC-godkjenning og e-merking er det fritt frem å eksportere svenske kjøttboller til fjern og nær.